Jakość badana laboratoryjnie

Układ hamulcowy to jeden z najważniejszych elementów każdego pojazdu. Jego sprawność i niezawodność w dużej mierze decydują o bezpieczeństwie kierowcy i pasażerów. Budując ofertę ABE zawsze dbamy o to, aby dostarczane na rynek produkty spełniały wszystkie, najbardziej rygorystyczne normy. Począwszy od etapów projektowania i wdrożenia, poprzez wszystkie procesy produkcyjne dbamy o najwyższą jakość w najdrobniejszych szczegółach, a dzięki nadzorowi profesjonalnych laboratoriów, gwarantujemy użytkownikom kontrolę jakości wszystkich elementów na wielu płaszczyznach po to, aby dostarczyć finalny produkt sprawdzony, bezpieczny oraz powtarzalny.

Każda część z całego asortymentu ABE to gwarancja jakości i niezawodności. Wybieraj bezpiecznie i odpowiedzialnie! Sprawdź, dlaczego warto sięgnąć po produkty ABE.

Powtarzalność produkcji

Produkcja w nowoczesnych, zautomatyzowanych i certyfikowanych fabrykach. Każda część ze znakiem ABE, bez względu na to gdzie powstaje, jest produktem wykonanym w najwyższym standardzie, na liniach fabrycznych gwarantujących zachowanie krytycznych cech produktu w granicach tolerancji.


Automatyzacja i robotyzacja pracy w fabrykach zapewniają, że każdy wyprodukowany element – pierwszy, tysięczny czy milionowy tej samej partii – cechuje się niezawodnością i pewnością, że nie zawiedzie kierowcy wtedy, gdy będzie go najbardziej potrzebował.

Etapowa kontrola jakości

Wielokrotne i bardzo szczegółowe badania kontrolne na liniach produkcyjnych oraz badania końcowe dopuszczające produkt do sprzedaży.

Każda część ABE badana jest przy użyciu profesjonalnych systemów i monitorowana z wykorzystaniem zaawansowanych narzędzi. Wszystko po to, abyśmy mieli pewność, że produkt, który trafia na rynek nie tylko zaspokoi potrzeby konsumenta, ale zagwarantuje mu bezpieczne i prawidłowe użytkowanie.

Certyfikacja IATF 16949

Zarządzanie procesów produkcyjnych zgodnie
z normą IATF 16949. Wszystkie fabryki, w których powstają produkty ABE, spełniają restrykcyjne wymogi jakościowe narzucone przez specyfikację techniczną IATF 16949. Gwarantuje to wykonanie każdej części z zachowaniem surowych standardów przyjętych dla produktów najwyższej jakości.

Homologacja ECE R90

Spełnienie europejskich standardów ujętych
w homologacji ECE R90. Klocki i szczęki hamulcowe ABE przechodzą szczegółowe badania
w wyspecjalizowanej, autoryzowanej jednostce badawczej
, która zatwierdza możliwość ich sprzedaży na rynku aftermarketowym. Nasze produkty oznaczone są symbolem homologacji, potwierdzającym spełnienie norm i standardów bezpieczeństwa określonych w dyrektywie Unii Europejskiej.

Od 2016 roku do obowiązkowych elementów
w europejskiej homologacji dołączyły także
tarcze hamulcowe. Wysoka jakość tarcz ABE sprawia, że spełniają one wszystkie wytyczne tej dyrektywy i posiadają wymaganą homologację R9.

Powyższe wymagania spełniają wszystkie produkty ABE z mieszankami ciernymi oraz tarcze hamulcowe do nowszych modeli samochodów wg dyrektywy.
Więcej o jakości naszych produktów, a także na temat homologacji ECE R90 można dowiedzieć się z artykułów zamieszczonych na podstronie Wiedza.

Dowiedz się więcej

Badania produktów ABE

Aby osiągać najwyższą jakość, produkty ABE nieustannie poddawane są wytężonym badaniom laboratoryjnym. Dla każdej grupy asortymentowej wypracowaliśmy praktyczne procesy badawcze i kontrolne. Gwarantuje to konsumentom, że otrzymują bezpieczny produkt wysokiej klasy.

Tarcze i bębny hamulcowe

Tarcze i bębny hamulcowe to kluczowe elementy układu
hamulcowego. To one w największej mierze
odpowiadają za jak najszybsze i najbezpieczniejsze wyhamowanie pojazdu. Muszą być wykonane z najwyższej jakości materiałów, by nawet rozgrzewając się do temperatury 700° C, zachować swoje najważniejsze właściwości. Dlatego zanim dopuścimy tarcze i bębny ABE do sprzedaży, skrupulatnie poddajemy je w laboratorium serii badań, aby poradziły sobie nawet w ekstremalnych warunkach eksploatacji.

Co przede wszystkim sprawdzamy w tarczach i bębnach ABE?

  • Parametry geometryczne – wysokość, grubość i średnica muszą być zawsze zgodne z deklaracją i mieścić się w wąskich widełkach tolerancji. Wybierając przypadkową tarczę z linii produkcyjnej badamy nie tylko jej wymiary, ale też bicie poosiowe oraz chropowatość powierzchni ciernej,

  • Strukturę metalograficzną i skład chemiczny, bo od każdej tarczy ABE oczekujemy najwyższej odporności mechanicznej, odporności na zużycie, na szoki termiczne i korozję.
  • Parametry cierne i oporności na obciążenia cieplne tarcz hamulcowych podczas badań dynamicznych. Zawsze muszą być one zgodne z wymogami homologacji ECE R90.
Klocki i szczęki hamulcowe

Klocki i szczęki hamulcowe to elementy, od których zależy bezpieczeństwo podróżujących pojazdem.
Od jakości ich wykonania oraz doboru odpowiednich mieszanek zależy skuteczność hamowania w każdych, także ekstremalnych przypadkach. Dlatego zarówno klocki, jak i szczęki hamulcowe, muszą spełniać wymagania regulaminu nr 90 EKG ONZ. Homologacja taka gwarantuje odpowiednią jakość wykonania oraz prawidłowe działanie tych produktów.

Co przede wszystkim sprawdzamy w klockach i szczękach hamulcowych ABE?

  • Badanie stabilności współczynnika tarcia podczas cyklicznego hamowania w warunkach podwyższonej temperatury okładzin.
    Ten kluczowy parametr wpływa na bezpieczeństwo użytkowników pojazdu.
  • Badanie siły ścinania materiału ciernego od metalowej płytki nośnej. Gwarantuje ono właściwe przyleganie materiału ciernego podczas hamowania pojazdu.
  • Badanie twardości materiału ciernego i jego ściśliwości
    w temperaturze pokojowej oraz 400°C dla klocków hamulcowych
    i 200°C dla szczęk hamulcowych.
  • Badanie głośności układu hamulcowego w procesie hamowania.
    Potwierdza ono, że klocki nie będą piszczeć podczas hamowania, co jest kluczowym wskaźnikiem wpływającym na komfort użytkowania.

Wszystkie powyższe badania prowadzone są cyklicznie w celu zapewnienia powtarzalności i niezawodności działania każdego z produktów ABE. W ten sposób gwarantujemy skuteczność klocków i szczęk hamulcowych, np. podczas hamowania z prędkości maksymalnych, czy wielokrotnych hamowań podczas zjazdu ze wzniesienia, gdy tarcze rozgrzewają się do ekstremalnie wysokiej temperatury.

Pozostałe elementy układu hamulcowego

Pozostałe elementy układu hamulcowego są niemniej istotne dla sprawnego hamowania, jak tarcze i klocki hamulcowe. W myśl zasady, że trwałość każdego układu, w tym hamulcowego, jest tak duża, jak trwałość najsłabszego ogniwa, nie zapominamy o innych jego elementach.

Dlatego także od tego rodzaju części oczekujemy niezawodności w warunkach wysokiego ciśnienia do p=200 atmosfer, zarówno w warunkach zimowych przy temperaturze poniżej -30° C, jak i w warunkach letnich przy temperaturze przekraczającej 50° C i wysokiej wilgotności.

Przewody hamulcowe

  • Poddawane są krytycznym badaniom wytrzymałościowym zgodnie z normą SAE J1401.
  • Odporność na działanie ozonu ma na celu sprawdzenie odporności na starzenie się elementów gumowych. W warunkach zmiennej temperatury, przy dużej wilgotności i zasoleniu przewody hamulcowe są szczególnie narażone na uszkodzenia mechaniczne i utratę szczelności.
  • Badanie wytrzymałości na zginanie w niskich temperaturach (poniżej – 40° C).
  • Badania odporności na wysokie ciśnienia – 450 atmosfer. Przeprowadza się je po testach w komorze ozonowej, ale również po testach zginania na zimno i testach w komorze solnej, imitującej warunki panujące na wilgotnej, zasolonej drodze.
  • Testy wytrzymałości elementów mocujących.
Linki hamulcowe
  • Badamy wytrzymałość na zrywanie linki oraz końcówek mocujących. W tym przypadku szczególną wagę przykładamy do testów wytrzymałościowych poszczególnych elementów, sprawdzamy jednak również jakość użytych materiałów.
Elementy hydrauliki

Pompy i cylinderki hamulcowe

  • Badanie geometryczne
  • Badania ciśnieniowe
  • Badania materiałowe - elementy metalowe
  • Badania materiałowe - elementy gumowe, uszczelki odporność na działanie ozonu i płynu hamulcowego
Czujniki ABS
  • Badania parametrów elektrycznych
  • Badania funkcjonalne

ABE to jakość weryfikowana w najlepszych instytutach technicznych i laboratoriach. To powtarzalność wyrobów możliwa dzięki współpracy z certyfikowanymi fabrykami, gwarantującymi pewność dostaw i najwyższy standard wykonania. Poprzez ciągłe testy i badania stale czuwamy nad bezpieczeństwem części ABE, żeby dostarczyć kierowcom wyłącznie najlepsze produkty. Wybierając nasze części do układu hamulcowego masz pewność, że otrzymujesz produkt wysokiej jakości, który przy właściwej eksploatacji nigdy nie zawiedzie Cię na drodze.